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CNC 加工安全操作规程


​一、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。
 
二、工作前要做到: 
1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定;  
2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置

的正确性 ,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉

鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。  
3.检查机身 、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、粉尘杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 
4.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应作好记录。

5.检查安全防护、制动(止动) 和换向等装置应齐全完好。 
6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、 可靠。 
7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动,检查操作面板是否有异常。  
8.检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。  

三、工作中认真做到: 
1. 坚守岗位,精心操作 ,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车。
2. 按工艺规定进行加工 。不准任意加大进刀量、切削速度。不准超规范、超负

荷、超重使用设备。  
3. 对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“空运转” 的顺序

进行。
4. 不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶

针、刀套等。  
5. 铣削刀具未离开工件,不准停车。
6. 刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。  
7. 保持刀具锋利,磨损应及时更换。 
8. 不准擅自拆卸机床上的安全防护装置 ,缺少安全防护装置的设备 不准工作

。 
9. 开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件 ,操作者应注意不要使刀具与

工作台撞击。 
10. 经常清除设备上的粉尘、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、 定位基准

面清洁 。 
11. 密切注意设备运转情况,润滑情况。如发现动作失灵、震动、发热、爬行、

噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。 
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